1 事故风险分析 本公司原料及产品均具有一定的毒性，生产过程中若作
业人员 吸入有毒有害的液体蒸气，可导致急性中毒、慢性中毒、慢性健康 影响，职业危害主要以麻醉性和刺激性为主，会对神经系统造成一 定的损害。此外，人员作业时疏忽大意，或违反操作规程也有可能 导致有毒物直接与人体接触，可能造成接触性皮炎或眼结膜炎，不 过这种中毒机率比较小，严重程度比吸入蒸气中毒要低。
另外，本公司涉及的部分物料在燃烧、受热分解或遇禁忌物发 生反应时会产生有毒有害气体，若现场处理不当，也可能导致人员 中毒。
发生中毒伤害的部位主要在投料、搅拌过程。防止中毒伤害的 主要措施是容器要加盖密封，严格遵守安全操作规程，生产场所加 强通风换气，现场作业人员配带防毒口罩等劳保用品。同时，加强 对作业场所有毒气体浓度的监测，发现超标要立即采取治理措施。
窒息容易发生在封闭和狭窄的空间内，针对本公司的实际，窒 息主要发生在有大量有毒液体泄漏环境下工作，例如堵漏、抢险， 如果未穿戴劳动防护用品，会因吸入高浓度的有毒气体而发生窒息
2.1.2 事故可能发生的季节和造成的危害程度
1）可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，尤其在夏季发生人员 中毒和窒息的可能性更大
2）造成的危害程度 中毒和窒息事故可造成人员昏倒、休克，甚至死亡。
2.1.3 事故前可能出现的征兆 现场作业人员感觉精神状态不好，如眼睛
灼热、流涕、呛咳、 胸闷或头晕、头痛、恶心、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱 乏力、意识模糊、嘴唇变紫、指甲青紫等。
2 应急指挥机构及职责
同综合应急预案 3. 应急指挥机构及职责。
3 预防与预警
3.1 危险源监控 对危险源和危险目标的监控主要如下：
1）建立危险源监控制度，落实监控措施；
2）设置氰化物溶液岗位投放使用过程监控与视频监控系统； 3）生产车间的电镀岗位装设紧急冲洗装置和应急必备药品； 4）定期安排对生产作业场所的职业危害因素进行检测；
5）建立安全巡查制度，专人对现场进行安全检查，发现问题及 时整改；
6）制定日常巡检表，专人巡检，并做好巡检记录； 7）做好电镀岗位相关交接班记录。
3.2 预防措施
1）加强人员安全意识培训和职业健康防护培训，在使用氰化物 溶液的岗位禁止有不穿戴防护工作防护服装、手套，防护鞋等有效 防范措施；
2）按规定在电镀岗位配置相应的紧急冲淋和洗眼器，应急药品 和防毒器具等；
3）制订严格的电镀岗位生产工艺操作规程、开、停车方案、紧 急停车方案。作业人员严格遵守安全操作规程；
4） 现场设置职业危害告知牌和佩戴劳保用品等指令标志，设置 必须穿防酸工作服、手套等警示、禁止标志；
5） 在电镀岗位设置剧毒类提示标志；
6） 加强生产车间电镀岗位加强通风措施，有效排除电镀岗位的 有害气体。
3.3预警行动
同综合应急预案“ 4.1预警”。
4处置程序 4.1信息报告程序
同综合应急预案“ 4.2信息报告”。
4.2应急响应程序
报警 接警 判断事故类别及等级 启动本专项应急预案 应刍心行动 本专项应急预案的响应程序如下图 4.2所示：
- 4.2.1报警
一旦发生火灾事故，事故现场负责人根据综合应急预案 息报告与处置的要求报警。
4.2.2 接警、判断事故类别及响应等级
1）应急指挥部接到报警后，立即派人到赶赴现场，了解情况。 2）应急指挥部了解情况后，立即分析、判断事故的类别和等级。 4.2.3 启动本专项应急预案
1）若判断事故类别和等级符合本专项应急预案的相应级别，则 由总指挥启动本专项应急预案。
2）总指挥立即赶赴事故现场，负责救援指挥工作。
3）在总指挥未到现场，按下列顺序确定现场指挥负责人：副总 指挥，部门负责人。
4）在上述人员确实不能立即赶赴事故现场，则由事故现场负责 人为现场指挥负责人，负责救援指挥工作。 4.2.4 应急行动
1）副总指挥负责立即召集指挥部相关人员到指定地点集合。 2）各组组长负责立即召集各应急救援小组到指定地点集合。 3）各应急救援小组按相应处置措施进行救援。 4）各部门听从应急指挥部的调遣。 4.2.5 扩大应急响应
启动企业应急救援预案后，若事故不能有效控制，或者有扩大、 发展趋势，或者影响到企业周边社区时，公司应立即启动一级响应。 按本综合应急预案 4.3.2 报告内容，报请当地政府救援。
4.3信
4.2.6 应急恢复和结束
应急指挥部根据综合应急预案 5.3.1 应急终止条件，判定根据 事故灾害是否得到控制，事故危险是否已经消除，若符合判定条件，
则启动综合应急预案 5.3.2 应急终止程序，解除警戒，并宣布应急 结束。
5 处置措施 5.1 处置原则
1）确保人员安全疏散。
2）立足生产车间、各部门人员自救，外医疗机构救援的原则。
5.2 事故发生后应采取的处理措施
1）现场操作人员关闭相关阀门或紧急停车，采取措施设法切断 事故源头，控制事故扩大和蔓延；
2）现场负责人立即组织现场岗位非抢险人员撤离危险区；
3）若有受伤人员，应将受伤人员转移出安全区，并马上进行施 救，对于重伤人员应马上拨打 120；
4）现场负责人清点人数，封闭现场，禁止其它无关人员进入； 5）立即报告应急指挥部。
5.3 设置警戒区
1）设置警戒区由警戒疏散组负责实施。 2）事故现场隔离方法 （ 1）事故现场隔离区域由警戒疏散组派专人警戒。
（2）事故现场隔离区域设置危险警告标志。例如，可用安全标 志或警戒带将事故现场隔离。
（ 3）警戒疏散组根据事故的势态和指挥部的指令确定警戒区域 的
范围，设置警戒标志。
3）事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法
安全警戒人员到达现场后，组织纠察，在事故现场周围设岗， 疏导各交通要道，阻止无关、闲杂人员进入危险区域，并加强警戒 和巡逻检查。当事故应急进入社会响应程序，警戒疏散组派员协助 交警部门对工业区道路实行临时交通管制。
5.4 人员紧急疏散、撤离
1）警戒疏散组负责实施人员紧急疏散、撤离： 2）事故现场人员清点，撤离的方式、方法
（ 1）预警应急须清点事故发生现场的工作人员并集合，撤离危 险区，按照员工名册点名清点现场人员，组织人员从事故现场的安 全通道迅速、有秩序地安全撤离，在集合地点招集人员。
（2）在撤离事故现场的途中遭遇浓烟时，使用配置的防毒面具 面罩，如果没有的可采用低姿势行走或匍匐穿过浓烟区，也可用湿 毛巾等捂住嘴、鼻，迅速撤出烟雾区。
（ 3）楼下着火时，楼上的人不要惊慌失措，应根据现场的不同 情况采取正确的自救措施。
3）非事故现场人员紧急疏散的方式、方法
（ 1）厂区内工作人员（包括外来人员、非工作人员）听到事故 警报后应立即集合，集合地点位于公司正门旁的空地。根据事故现 场情况，由警戒疏散组组长决定人员是否再疏散和撤离。具体疏散 路线见附件 4.2
紧急疏散图。
（ 2）安排外来车辆立即离开厂区驶到安全地带。
（3）如危及厂区外时，应迅速组织有关人员协助厂区外单位、 过往行人，向安全区地带疏散。
4）抢救人员在撤离前、撤离后的报告
（ 1）灾害抢险组人员在撤离前，灾害抢险组将抢救人员的人数 报告警戒疏散组组长。
（ 2）事故扩大时或事故抢救完毕，抢救人员撤离后由现场指挥 将抢救人员数量及受伤情况报告警戒疏散组组长。
（ 3）发生以下异常情况，应急抢险人员可以先撤离事故现场再 报告：
a. 事故已经失控；
b. 应急抢险人员受伤或中毒； c. 防毒面具滤毒罐失效；
d. 个体防护装备已经损坏，危及到自身生命安全。
5.5 抢险、救援、检测及控制措施
本措施由灾害抢险组负责实施。
1）救援人员佩戴好防酸类防护器具，迅速将中毒者移到通风良 好的的区域。
2）根据中毒人员的不同程度采用适当的救援措施。必要时对受 伤人员紧急送医院就医。
3）迅速查明中毒发生部位和原因，采取必要的紧急措施。
4）灾害抢险组长应组织抢救原料及物品，尽可能把氰化物溶液 进行完全收集、清洗残留物，并将收集物转移到专用库房内。
5）现场发现有受伤者时，迅速将受伤者移至空气新鲜和安全处， 在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，防止造成骨折；如果 已有骨折或外伤，则要注意包扎和固定，然后交由后勤救护组处置。
5.6 受伤人员现场救护、救治与医院救治
本措施由后勤救护组负责实施。
一旦发生人员受伤时，救护组的成员按分工立即以最快的速度 进行抢救、救护。对受伤人员进行简单处理或现场包扎处理后，立 即求助 120 急救中心或快速送往最近的医院。
1）救护组现场的救护处理措施、方法：
（ 1）使受伤者尽快脱离事故现场 移至空气新鲜处 , 按照先重 伤，后轻伤的原则，按不同受伤情况进行处理。
（2）对中毒人员救护：应先松开衣领、紧身衣物、腰带及其它 可能妨碍呼吸的一切物品，保持患者呼吸道畅通，必要时给氧。注 意保暖、静卧，若有呕吐则应侧卧，以防止呕吐物吸入气管，同时， 注意中毒者的病情变化。
（3）如遇酸类腐蚀灼伤 ：用清洁的冷水冲洗 30 分钟以上，然 后简单包扎。对明显红肿的轻度烫伤要立即用冷水冲洗几分钟，用 干净的纱布包好即可。如果局部皮肤起水泡，要立即冷却 上。
（4）待救护车到场或动用最快的交通工具，及时护送伤员到医 院。运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、 血压及伤
30 分钟以
口情况。
5.7 现场保护与现场洗消 由警戒疏散组负责实施现场保护。 警戒疏散
组组长应安排人员对事故现场进行保护，在抢救伤员、 防止事故扩大以及疏散人员等原因需要移动现场对象时，应做出标 示、拍照或绘制事故现场图，并有效保护好现场重要痕迹、物证等。
现场洗消处理见综合应急预案 “现场洗消”和6 应急物资与装备保障
同综合应急预案“ 8.3 应急物资装备保障” “污染物处 理”
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