预热炉

内发放编号 部

编号：XG/ZY-LT194-2012

选烧分厂4烧结机 预热炉岗位作业指导书

编写人 ：王海涛 审核人 ：何 飞 批准人 ：孙宝银

发布：2012.4.24

实施:2012.4.24

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西林钢铁集团有限公司炼铁总厂

选烧分厂4#烧结机预热炉岗位作业指导书

1.目的与范围

1.1目的：

预热煤气和空气；提供助燃风；控制废气排放；杜绝各类伤害事故。 1.2范围：

适用于4#烧结机预热炉岗位员工。

2.引用文件

《受限空间作业安全管理规定》 《高处作业安全管理规定》 《煤气使用管理规定》

《炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则》 《选烧分厂4#烧结机预热炉岗位规程》

3.工作职责和任务

1.负责4#烧结机预热炉生产过程控制。

2.负责本岗位设备的操作、检查、点检、维护和保养。 3.负责检查所属岗位现场作业环境及设备安全状态。 4.发现各类故障、事故及时汇报、处理。 5.负责与相关岗位进行信息联系。 6.负责本岗位环境卫生清理工作。 7.负责做好交接班工作。 8.负责填写岗位记录。

9.随时检查煤气、空气压力，并负责本岗位停煤气、停电、停风、停水等紧急事故处理工作。

4.工作程序和要求

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4.1工作准备 4.1.1物料及要求

煤气、空气输入→预热→煤气、空气输出 4.1.2设备及用途

设备名称 预热炉 助燃风机 皮带机 双层卸灰阀 煤气除水器 4.1.3工具及用途

工具名称 清洁工具 钎子 大锤 4.1.4个人防护要求

1.所需防护用具：工作服、安全帽、防尘口罩、手套、防热鞋、便携式煤气报警仪。 2.佩戴要求：劳动保护用品穿戴整齐、规范。 4.1.5作业环境要求

1.做好防暑降温工作。

2.操作平台、走梯、走桥无灰尘、掉料，并保持清洁。 3.设备机体上无积灰、杂物。 4.工具、备品、备件定置摆放。 5.地面无废弃物。

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用途 预热煤气、空气，提高点火温度 提供助燃风 运输除尘灰和散料 控制除尘灰排放 剥离煤气中的水分，提高点火效果 用途 清扫设备及环境卫生 处理灰斗堵料 处理散料漏斗堵料 6.照明良好。

7.岗位区域无积雪、积冰、冰挂、浮动物。 4.1.6安全要求

1.上岗前穿戴好劳动保护用品。班前、班中不准饮酒。 2.非本岗位操作人员禁止操作设备。

3.预热炉在点火前，必须对煤气管道进行扫线，做煤气爆发试验，合格后进行点火，点火操作必须有专人监护；煤气管道出现漏煤气时，应停机处理；点火时必须观察煤气变化，煤气量不足时禁止点火。

4.接到烧结机停火后通知后预热炉岗位立即关闭煤气阀门停烧预热炉。 5.煤气压力过低时应立即停烧预热炉。

6.禁止在预热炉周围休息或逗留，防止煤气中毒。预热炉周围20米内不得有明火。 7.在清理烧嘴时必须经煤气检测合格后作业。 8.煤气管线无泄漏，盲板阀、电动阀符合安全要求。 9.便携式煤气报警仪处于正常工作状态，随身携带。

10.各种安全防护设施必须完好、有效，禁止随意拆卸、破坏。 11.平台、梯子、护栏符合国家标准要求。 12.消防设施必须完好，处于备用状态。

13.所有电气线路整齐规范，无临时线，接头无裸露，符合使用安全要求。 14.开关、操作箱、检修电源箱符合使用安全要求。

15.检修设备时应将转换开关打到“O”位，严格执行停机断电挂牌制度，本着谁挂谁摘的原则，确认安全后，方能可开启设备。

16发现区域煤气浓度超标立即通知疏散人员集中到通风处，并及时汇报主控室查明原因。 17.禁止在岗位上追跑、打闹。

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18.安全标识完整、无破损、清晰可辨。 4.1.7主要危险源 活动/设备 危险源类型 灼烫 主要危险源 预热炉火焰外喷操作人员站位不当时 危险源等级 Ⅴ 控制措施 标准化操作 应急预案 化学性爆炸 煤气压力低时造成点火器回火 Ⅳ 加强检查 应急预案 中毒和窒息 预热炉 高处作业管清扫烟道卫生时站位不当 高处坠落 点火器及管道煤气泄漏时 Ⅲ 加强检查 Ⅴ 理制度 高处作业管预热炉上方作业 Ⅳ 理制度 物体打击 吊装口下经过时 Ⅳ 加强监护 4.18主要环境因素

活动/设备 主要环境因素 高炉煤气燃烧产生的废气 预热炉 生产用高炉煤气消耗 生产用压缩空气消耗 4.2工作流程 4.2.1总流程图

总分 25 20 20 控制措施 指标控制 指标控制 指标控制 接班检查 预热操作 交 班 异常情况处理

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4.2.2操作流程图

接到启动指令 现场检查 信息反馈 煤气、空气输入 交 班 4.2.3开机前的准备与检查

煤气、空气输出 点 火

（1）检查确认各设备电源接通、各设备运转部位无障碍、各设备安全装置齐全、事故开关处于闭合状态。

（2）检查确认煤气管线有无泄漏、异常。

（3）检查确认各电动阀、放散阀、放水阀、盲板阀是否有效。 （4）检查确认煤气压力正常，预热炉按照高炉煤气使用规程进行点火。 （5）检查助燃风机。 （6）检查设备操作开关。

（7）检查工作环境内的照明、信号灯正常。 （8）检查排污阀是否灵敏可靠。

（9）检查预热炉管道内有无积水，有积水必须排净。 （10）检查一切正常后向主控室反馈准备工作完毕。 4.2.4技术操作程序

1.接到调度室通知确认点火炉点火正常后，确认空、煤气预热炉进出口手动蝶阀打开，空、煤气预热炉手动旁通蝶阀关闭。

2.确认空、煤气预热炉手动阀门关闭条件下，先打开预热炉煤气支管道煤气盲板阀，再打开预热炉煤气支管道煤气碟阀，引煤气至预热炉手动煤气闸阀前。

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3.在预热炉燃烧室炉体内用木材或油布点燃升温；启动预热炉助燃风机，同时调整助燃风机调节阀门；然后打开预热炉煤气闸阀、预热炉空气碟阀。

4.手动调节预热炉空气、煤气流量，使燃烧室温度控制在不大于950℃，空气预热温度300-400℃，煤气预热温度200-300℃。

5.调整预热炉调烟阀的开度，控制好燃烧室炉膛内的炉压在微负压状态。

6.预热炉不准备预热太高温度时，可减少空煤气供给量，但关闭的烧嘴只关闭煤气阀门空气阀门不要关死，供给少量的空气，已冷却保护烧嘴。 4.3工作过程控制 序过程 号 质量要求 1.煤气管线无泄漏 接班1 准备 3.盲板阀、电动阀符合安全要求 4.煤气压力不低于1.5 KPa 1.煤气管线无泄漏 输入2.助燃风机运转正常。 2 空气3.盲板阀、电动阀符合安全要求 煤气 4.煤气压力不低于1.5 KPa 1.煤气压力不低于1.5 KPa 1.严格执行高炉煤气使用岗1.保证设备清洁，无积灰。 2.确保预热炉现场无残存煤气。 3.照明良好。 2.照明良好。 2.无煤气泄漏现象。 积灰。 1.煤气报警仪使用正常。 1.保证设备清洁，无2.照明良好。 2.助燃风机运转正常。 安全要求 1.煤气报警仪使用正常。 2.无煤气泄漏现象。 环境要求 1.保证设备清洁，无积灰。 2.空气、煤气比例达到1：0.9。 位规程。 3 点火 2.煤气报警仪工作正常。 3.无煤气泄漏现象。 7

异常1.进入工作区域必须携带煤气报警仪。 1.除尘管道无漏点。 2. 照明良好。 4 情况2. 严格执行高炉煤气使用岗处理 位规程。 1.燃烧室温度控制在不大于950℃ 输出2.空气预热温度300℃1.煤气报警仪使用正常。 2.无煤气泄漏现象 无煤气泄漏现象。 5 空气-400℃ 煤气 3.煤气预热温度200℃-300℃ 1.煤气管线无泄漏 2.助燃风机运转正常。 1.煤气报警仪使用正常。 2.无煤气泄漏现象 1.保证设备清洁，无积灰。 2.照明良好。 6 交班 3.盲板阀、电动阀符合安全要求 4.煤气压力不低于1.5 KPa 5.及时填写记录。 5.应急响应

5.1爆炸事故发生的原因及预防措施

1.爆炸事故发生的原因：

煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸上、下限范围内；二是受限空间；三是存在点火源，只有这三个条件同时具备，煤气才能爆炸；高炉煤气在混合物中的含量（体积）下限35%，上限74%，遇有明火或温度大于530℃就会发生爆炸。

2.爆炸事故的预防措施：

（1）煤气系统必须保持常压，压力过低时则切断煤气，避免空气进入煤气系统；

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（2）高炉切、引煤气时，煤气系统应通入蒸汽或氮气，然后与大气相通；

（3）点火炉、预热炉等点火时，操作人员应严格执行先点火后送气的规章制度，防止错误点火而发生爆炸事故；

（4）煤气管道内起火时，可根据煤气着火的情况，应局部停止使用煤气，设法关闭阀门降低煤气压力，并向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气进行灭火。煤气管道管径在150mm以下，可直接关闭阀门熄火；万一发生爆炸，最大爆炸压力约为0.7Mpa（7kg/cm2），管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力；管径在150mm以上，应采取关小阀门降低煤气压力，但煤气压力最低不得小于100Pa，严禁突然完全关闭阀门或水封，以防回火爆炸。 5.2中毒事故发生的原因与预防措施

1.中毒事故发生的原因：

高炉煤气中含有大量的一氧化碳，一氧化碳无色、无味且具有极强的毒性，人吸后就会导致中毒事故。

（1）设备、容器、阀门、法兰和管道不严，导致煤气泄漏；

（2）工业蒸汽与生活用蒸汽没有彻底分开，蒸汽压力低时，煤气窜入蒸汽管道，在使用蒸汽管道时发生中毒事故；

（3）一人单独进入煤气区域作业，操作人员未按规定携带煤气报警仪及呼吸器具； （4）设备关键部位老化，作业现场缺乏监督控制、报警设备； （5）改变煤气用途，用煤气取暖等。 2.煤气中毒的预防措施：

（1）强化煤气从业人员安全教育和培训工作。保证从业人员具备必要的煤气安全生产知识，熟悉有关煤气安全生产规章制度和岗位规程，掌握本岗位的安全操作技能和防范措施；

（2）强化煤气安全管理，严格执行煤气生产、储存、输送、使用规定，加强煤气设施日常检修维护，配备齐全各种监测、监控设备和防护设施，确保运行正常，防止煤气泄漏而导致中毒事故；

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（3）进入煤气区域作业必须两人以上，携带煤气报警仪，看好风向，一人监护，一人工作，到有煤气泄漏的地方必须有煤气救护人员监护；

（4）带煤气处理故障时，必须两人以上佩戴呼吸器具，并且随时监测呼吸器具的压力，压力低于30kg/cm2时，应立即离开煤气区域，以防呼吸器具压力过低，导致中毒事故发生； （5）煤气在使用过程中，不得随意改变其用途，如取暖等； （6）其他有效防范措施。 3.现场应急处理

一氧化碳的比重比空气略轻，故浮于上层，救助者步入以及撤离现场时，如能匍匐行动会更安全。进入没去区域时严禁带着明火，严禁闭合电源开关，防止电打火引发火灾活着爆炸。

进入煤气区域后，应快速打开所有通风门窗，如能发现煤气来源并能快速排出的则应同时控制，如封闭煤气开关等，但绝不成为此耽误时间，因为救人更重要。

之后快速将中毒者背出布满一氧化碳的区域，转移到通风保暖处平卧，解开衣领及腰带以利其呼吸及顺畅。同时呼叫救护车，随时筹办送往有高压氧仓的病院急救。

在等候运送车辆的过程当中，对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧，以防吐逆物误吸入肺内导致窒息。为促其清醒可用针刺或指甲掐其人中穴。若其仍无呼吸则需立即开始口对口人工呼吸。必需注重，对一氧化碳中毒的患者这种人工呼吸的效果远不如病院高压氧仓的治疗。因而对昏迷较深的患者不该立足于当场急救，而应尽量加快送往病院，但在送往病院的途中人工呼吸绝不成遏制，以包管前脑的供氧，防止因缺氧造成的脑神经不成逆性坏死。 5.3灼烫事故发生的原因与预防措施

1.灼烫事故发生的原因：

（1）不安全装束：高温作业人员穿着化纤衣物，接触高温时衣物着火烧伤； （2）其他物理性、化学性灼烫伤。 2.烧烫伤事故的预防措施：

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（1）高温作业人员必须严格执行岗位规程，远离危险区域； （2）正确穿戴个人劳动防护用品，提高从业人员自我保护意识。 3现场应急处理︰ （1）第一度灼烫伤：

将灼烫伤部位置于冷水下轻轻冲洗，或浸于冷水中至少十分钟，直到疼痛停止时为止。 必要时，盖上敷料，并加以固定。 （2）第二度灼烫伤：

将灼烫伤部位置于冷水中（不可用冰水），直到疼痛停止时为止。 用干净的布块将伤处水分吸干，盖上纱布，包扎固定。 不可挑破水泡，或在伤口上呼气、咳嗽、打喷嚏。 不可在患处涂抹药剂、油膏、喷雾剂、油质敷料。 如果手或脚受伤，应抬高患处。 （3）第三度灼烫伤：

禁止清除沾黏在患处的烧焦衣物。

用厚的消毒敷料或干净布块盖在伤处，包扎固定。 手部灼烫伤，则将患处垫高于伤者心脏部位。 脚部灼烫伤，则将患处抬高，不可让伤者行走。 脸部灼烫伤，伤者采取坐姿，随时留意呼吸情形。

禁止将广泛的灼烫伤部位浸入冰水中或用冰袋做冷敷，以免发生休克现象。 脸部、四肢受伤的伤者可接受冷敷。 尽速送医。

6.记录

本岗位记录

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序号 1 2 编号 RE/LT-102 记录名称 预热炉点检记录 重点防火部位巡查记录 保管期限 三年 三年 7.附录及附表

主要设备参数 点火炉助燃风机 风机型号 全压 功率 风机型号 全压 功率 点火炉助燃风转速 机 预热炉助燃风机

电机型号 转速 Y2-200L-4 1470r/min 功率 30kw 1480r/min 厂址：佳木斯防爆电机有限公司 电机型号 9—26№11.2D 6027-6246Pa 75kw 9-19№10D 5840-5495Pa 30kw Y2-280S-4 流量 转速 17491-21713m³/h 1450r/min 厂址：安徽省庐江县庐通风机有限公司 流量 转速 3440-3450m³/h 1450r/min 预热炉助燃风机 厂址安徽省庐江县庐通风机有限公司 功率 75kw 厂址安徽省庐江县庐通风机有限公司 12