一、 培训目的：
为提高产品生产合格率，规范员工操作，巩固每道工序自检标准，提高品质意识，完善公司的质量管理体系，特展开品质培训。
二、 培训内容：
各工序常见错误操作，来料检验程序，制程检验程序，出货检验程序及不合格品管制程序。
三、 培训对象：
生产部组长级以上及品管部所有成员
四、 培训讲师：
五、 培训时间（周期）：
每周1次，若有重大品质异常事故，需紧急召开品质异常会议，分析讨论问题原因和解决方案。
六、 培训地点：
四楼会议室
七、 培训方案：
1. 原材料领用时，必须进行品管检验，以免作业过程产生批量性不良品。（来料检验程序）
2. 流水作业过程中，操作完成后需进行自检，自检合格后由品管抽检OK后再流入下道工序。IPQC执行生产过程的产品检查工作，发现问题以及跟踪，制程异常问题及时处理上报、跟踪及协调。（过程检验标准）
3. 分析近来生产过程中出现的不良品原因，总结出相关解决改善方案。
4. 针对不良品及报废品的相关记录情况，讲解降低报废量的办法，尽量减少报废。（不合格品管制程序）
5. 不合格品、不良品流入客户处造成的不良影响、后果。
6.总结：全公司的每个人都是品管员，尤其是各位管理，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工，而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意识。
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