一、实习题目
数控车床-西门子802S系统实习
二、实习目的和要求
1.强化数控编程代码的理解
2.掌握数控系统常用指令的编程技巧
3.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理
4.了解典型零件的数控车削加工工艺
三、实习内容
1、数控车床仿真部分
（1）安装工件及外圆车刀，并将刀转到加工位置。
（2）在手动方式下，开始对刀，使主轴旋转，并移动车刀沿加工方向靠近工件，已微小切削量车削端面，让车刀沿X方向移动退离工件，此过程中要保持Z方向不动。
（3）按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按“零点偏置”进入零点偏置窗口，把光标移动到主轴对应的待修改区域，按“测量”，进入选道具窗口，按数字键选择刀具，键入测量零点偏移值，按“计算”“确认”键，完成X轴方向对刀。
（4）移动车刀沿X方向靠近零件，以微小切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，主轴停转，测量并记录所车外圆的直径。
（5）重复步骤（3），在零点偏移“输入所测直径值”，按“计算”“确认”键，完成X方向对刀。
（6）在加工操作菜单按“MDI”，加工显示面板中输入“G54G0X0Z5”后，比较检查工件坐标系建立是否正确。
2、实际操作部分
A、实训仪器与设备
（1）配SIMENS802S车床数控系统的数控车床。
（2）棒料（长80mm，直径28mm），外圆车刀一把
（3）游标卡尺一把
（4）毛刷一把
（5）手套一只
B、实训方法
（1）技术要求
在”MDI”方式下，单步输入并执行指令进行加工，控制刀具每次吃刀量为1mm
（2）工艺的确定，三抓卡盘夹紧定位，工件前端面距卡盘端门约50mm，主轴转速1000r/min,进给（粗加工0.2mm/min,精加工0.1mm/r）
C、零件图样
操作步骤：
1、装夹工件，刀具，开启车床
2、进入SIMENS802S系统，回参考点，关舱门。
3、对刀
实际加工时的对刀步骤：
1）在手动方式下，使主轴旋转（n=800r/min），并移动车刀沿加工方向靠近工件，以微小切削量车断面后，让车刀沿X方向移动退离工件。
2）按“区域转换”键，使其回到主菜单，按参数键-刀具补偿进入刀具补偿窗口，选择刀具号和刀沿位置码，按对刀键，进入对刀窗口，按“轴+”换到Z轴，依次按计算-确认键，完成Z轴对刀。
3）移动车刀沿X方向靠近工件，以微小的切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，使主轴停转，开舱门，测量并记录所车外圆直径。
4）按步骤2设置X方向零偏。
5）检查对刀是否正确
6）一切准备完成后，开始零件加工。
4、在MDI方式下，单步输入并执行指令加工。
主程序如下：
TXY01.MPF
M3S800F0.2
T1D1
G0X28
Z2
G1X27
Z-33
G0X28
Z2
G1X26
Z-33
G0X28
Z2
G1X25
Z-33
G0X28
Z2
G1X24
Z-33
G0X28
Z2
G1X23
Z-33
G0X28
Z
四、实习总结
一周的数控实习，使我初步了解数控装置的运行与工作，在机械行业里，数控装置和数控系统是非常重要的工作平台。熟悉他们的工作原理对我们以后的工作是非常有益的。通过观察老师操作到自己的实际操作，看起来远没有那么容易。遇到了一些仿真过程中没有遇到过的问题，需要自己去研究解决，从提出问题到解决问题的过程，让自己学到了很多书本上所没有的。提高了分析问题解决问题的能力。在实习过程中，由于客观原因，只能一个组几个同学一起操作，这样势必会造成有的同学没有机会亲自动手。光是观察操作的过程没有自己亲自动手时的印象深刻，这也是这次实习过程中的不足。总之，这次实习对培养我们的动手操作以及分析问题、解决问题的能力有很大提高。
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